講解二維拌粉機是如何進行工作的
二維拌粉機的轉筒可同時進行二個方向運動,一個為轉筒,另一個為轉筒隨擺動架的擺動。被混和物料在轉筒轉動、翻轉民、混和的同時,又隨轉筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運動,在這兩個運動的共同作用下,物料在短時間內均勻混和。
它采用電磁調速電動機,轉速可根據(jù)操作需要在2-15轉/分之間無級調速,減速機為單頭蝸輪蝸桿或圓柱齒輪,具有自鎖功能。電氣控制上采用能耗制動,并有熱繼電器對電動機進行過載保護?;旌蠒r間長短采用時間繼電器進行定時控制。另外電路中還采用調速表旋轉控制停機后的卸料品位置。二轉動采用擺線針輪減速機或蝸輪減速機。工作時,在轉動機構和擺動機構的雙重作用下,裝料的料筒作轉動的同時,又有擺動運動,從而使筒內的物料有了混合。設備可配置自動真空上料機及接口,方便上料,縮短操作時間。效率高,成本低。結構簡單,故障率低,運行穩(wěn)定,無噪音,符合GMP要求。
二維拌粉機機需要的是找到一塊平坦的場地進行組裝,所以切勿將其安置在泥濘的坡道上,以免影響到混合機的正常使用。在場地的挑選過程中,找到合理的方位進行應用和選擇,是運行時間有所保障,所以平時在使用過程中,找到道路平坦的地帶是很重要的,才能在運轉的速度上變得自如。使用之前,通過將機油倒入到卡槽內,從而加速了二維拌粉機的平穩(wěn)運行。主要是通過剪切、分流、位置交換三要素,使共混物在體積空間內均勻分布,有了一種宏觀上的分散混合體。
在混合過程中,被混物料一般不發(fā)生沖突(有時也有少量發(fā)生相變)。而混煉過程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。物料在壓縮狀態(tài)下所承受的高剪切速率所產生的磨擦熱,往往使共混物發(fā)生,使其變?yōu)槿垠w。這樣,才使共混物中在固體狀態(tài)下集聚的較大的顆粒粉碎、熔融和細化,從而有了理想的均化共混物。
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它采用電磁調速電動機,轉速可根據(jù)操作需要在2-15轉/分之間無級調速,減速機為單頭蝸輪蝸桿或圓柱齒輪,具有自鎖功能。電氣控制上采用能耗制動,并有熱繼電器對電動機進行過載保護?;旌蠒r間長短采用時間繼電器進行定時控制。另外電路中還采用調速表旋轉控制停機后的卸料品位置。二轉動采用擺線針輪減速機或蝸輪減速機。工作時,在轉動機構和擺動機構的雙重作用下,裝料的料筒作轉動的同時,又有擺動運動,從而使筒內的物料有了混合。設備可配置自動真空上料機及接口,方便上料,縮短操作時間。效率高,成本低。結構簡單,故障率低,運行穩(wěn)定,無噪音,符合GMP要求。
二維拌粉機機需要的是找到一塊平坦的場地進行組裝,所以切勿將其安置在泥濘的坡道上,以免影響到混合機的正常使用。在場地的挑選過程中,找到合理的方位進行應用和選擇,是運行時間有所保障,所以平時在使用過程中,找到道路平坦的地帶是很重要的,才能在運轉的速度上變得自如。使用之前,通過將機油倒入到卡槽內,從而加速了二維拌粉機的平穩(wěn)運行。主要是通過剪切、分流、位置交換三要素,使共混物在體積空間內均勻分布,有了一種宏觀上的分散混合體。
在混合過程中,被混物料一般不發(fā)生沖突(有時也有少量發(fā)生相變)。而混煉過程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。物料在壓縮狀態(tài)下所承受的高剪切速率所產生的磨擦熱,往往使共混物發(fā)生,使其變?yōu)槿垠w。這樣,才使共混物中在固體狀態(tài)下集聚的較大的顆粒粉碎、熔融和細化,從而有了理想的均化共混物。
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